多层库存优化(MEIO) vs库存优化

地铁系统是纽约市的命脉，在新冠肺炎疫情前，地铁的平均载客量为 5.每天有500万人 在472个车站的6684辆车里.

每个车站都是一个更大系统的一部分，在一个管理伞下按照固定的时间表运行.

想象一下，如果每个车站都独立优化自己的时刻表和交通，会发生什么:整个城市的混乱将随之而来.

现在考虑一下，如果你没有从全局角度优化你的库存，你可能会创造, 如果不是彻底的混乱, 这是一个效率比你低得多的网络.

像这样的复杂系统可以从采用正确的库存管理方法中获益.

制造业供应链挑战

首先，让足球押注靠谱的平台考虑一下现代社会固有的挑战 制造业供应链.

把库存放在能为顾客提供最好服务的地方

当涉及到库存管理, 每个部门都必须作为全球综合系统的一部分运作，才能发挥最大的作用.

所有制造梯队-原材料供应商, 工厂, 配送中心, 而批发商则需要确保 正确的股票在正确的时间出现在正确的地点 真正服务终端客户.

这不是一件容易的事.

过时的规划足球押注靠谱的平台和方法

更糟的是, 许多制造商目前使用的是经验法则遗留系统, 过时的算法, 或者是管理库存的个人本能.

例如, 组织可以根据对跨广泛地理区域的广泛产品系列的平均需求为特定SKU-Location设置库存目标.

This approach does not account for variability; individual products may have a similar average dem和 but dramatically different incoming order patterns.

制造商克服供应链挑战的两种方法

保持竞争力, 制造商正在转向两种足球押注靠谱的平台来处理他们的供应链: 库存优化(IO)软件 和 多级库存优化 软件(小).

IO和MEIO足球押注靠谱的平台的首要目标都是有效地设置库存水平，以适应预测的需求. 这使制造商能够保持低库存水平, 尽可能快地转移库存, 确保为客户提供高水平的服务.

让足球押注靠谱的平台首先看看库存优化(IO)足球押注靠谱的平台是如何处理有效的供应链规划的, 然后与MEIO进行比较.

库存优化的基本方法

一个好的库存优化足球押注靠谱的平台确定供应链各个阶段的最佳库存水平. 制造商可以准确地应对需求波动并进行管理 缓慢移动和间歇性需求的产品 先进的分析，统计算法，和 机器学习.

库存优化将对需求进行建模，并确定供应链中各个层次的适当库存.

举个例子, 如果一个供应链包含原材料供应商, 工厂, 和仓库, 大多数库存优化足球押注靠谱的平台在每个阶段分别管理库存-优化仓库的供应，而不是工厂.

当制造商利用统计需求预测时，他们会意识到显著的改进, 先进的分析和智能库存调整取代了旧的经验法则, 任意分割, 一刀切的方法.

的 供应链规划软件的好处 是强大的，通常是快速的:提高服务水平, 增加营运资金, 降低运营成本.

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多级库存优化方法

复杂的供应链受益于MEIO足球押注靠谱的平台，使库存优化更进一步.

有效的MEIO足球押注靠谱的平台通过同时优化多个梯队和地点的库存平衡，建议供应链每个阶段的正确库存水平.

从足球押注靠谱的平台前面的例子中, 使用MEIO方法, 制造商将从供应链的全局角度分析需求预测.

那么这种方法是如何改善库存计划的呢?

MEIO使制造商能够在供应链的所有层次上战略性地储存单个库存，从而提高客户服务水平，同时降低成本.

例如, MEIO软件可能会建议正确的“解耦点”和适当的材料水平, 组件, 在整个供应链的任何位置的组件和成品.

它可以优化不同地点的库存平衡以获得最佳的“分期”，也可以优化不同的物料清单(BOM)级别以获得最佳的“延期”。.

它还使制造商能够在每个地点实现单个产品的最佳补货频率.

MEIO提供的可见性增强了集中需求计划的能力, 降低整个供应链的成本并简化操作.

库存优化(IO)是提高整体供应链绩效的重要第一步, 但对于拥有复杂供应链的公司来说, MEIO更进一步 优化服务水平，同时最小化库存成本.

五个库存优化环节

这里有五个库存优化的区别，你应该知道，如果你正在考虑一个 库存优化方案. 了解哪些类型对您的业务很重要，这是确定哪种足球押注靠谱的平台最适合您的需求的重要步骤.

1. 库存配置

库存配置解决了“我应该以什么形式保存我的库存”的问题? 原材料、成品或介于两者之间的东西?”

您可以通过延迟策略实现优化的库存配置, 哪种方法可以优化上下游库存之间的权衡，以确定最有效的全球平衡. 下游库存定位, 近的需求, 是否与上游库存定位相权衡, 它在哪里有最广泛的可能用途.

在制造业务中, 在可接受的服务时间内，尽可能晚地交付最终产品.

部分加工的物料清单(BOM)库存定位于获得更高的原材料和部件的通用性.

这种风险分担方法通常需要较少的库存. 例如, 推迟最终贴标, 包装或配套减少了库存需求，因为相同的库存可以满足多种类型的需求.

2. 阶段优化

阶段优化应用相同的延迟原则, 而是分销网络, 哪里的存货形式通常不会改变, 只有它在网络中的位置.

它解决了是否在工厂储存库存的决定, 在一个集中的配送中心, 在区域网络中, 或者三者的某种组合.

下游库存更接近客户需求, 但上游库存允许在许多地区分担风险, 客户或渠道(如 零售商店、电子商务等.).

3. 组合优化

混合优化(也称为服务优化或服务水平优化)允许您在分销网络中定位库存，以满足高客户 服务水平目标 以一种比简单地创造一种适合所有库存的同质组合更有效的方式.

而不是, 混合优化为每个位置的每个单个SKU创建不同服务级别目标的混合，以实现满足业务目标的聚合服务级别目标.

例如, 而不是将类中的所有sku分配为98%的服务水平, 通过将单个sku的服务水平优化设置为95%，实现全球98%的服务水平目标, 97%, 99.5%,等.

这种最优服务水平设置以更少的库存费用实现了相同的总体目标.

4. 批量优化

批量优化是安全库存和循环库存价值的同时优化.

最佳批量大小是目标服务水平的函数, 安全库存, 制造成本或补货处理成本与库存持有成本和其他因素的对比.

随着批量的增加, 建立或处理成本降低，而库存成本增加与平均库存水平一致(但不是线性的), 就像在大多数经典模型中使用的那样).

5. Prebuild优化

预构建优化(也称为提前构建优化)用于两种情况.

1. 第一种情况是供应能力有限的环境，季节性需求强劲或由于关闭或维修而减少供应.预建库存应仔细规划，以满足供应不足时期的过剩需求.库存优化基于更新的时间阶段预测和供应能力动态定义预构建的库存需求，直至季节结束.库存组合涵盖了当季的过剩需求，而不会损失销售或积累错误库存的过剩库存.预构建分析可能是的重要组成部分 销售和运营计划(S&OP).
2. 第二种情况发生在产品生命周期即将结束时，此时您定义了生产结束日期.
   此类产品的服务部件应该预先构建，以保证在SLA定义的期限内提供服务, 公司政策或法律规定.与第一个场景类似, 基于剩余供应能力和这一时期这类零件的演变预测, 预建库存需求应动态计算，以尽量减少报废或在生产结束后再供应.

关于库存优化和MEIO的最后几点建议

没有一个供应链是在真空中运作的. 全球的力量在不断地推动和拉动，比如 供应短缺, geopolitcal因素，甚至 天气中断.

适当的库存优化可以帮助您更细致地了解供应链的需求，并做出明智的选择, 当, 以及你如何处理你的库存.

这就是为什么在那些全球力量使你的供应链失去平衡之前，必须有合适的工具来控制你的供应链.

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